爆炸危險場所的連續(xù)監(jiān)督和定期檢查

1 連續(xù)監(jiān)督

1.1 防爆電氣設備應按制造廠規(guī)定的使用技術條件運行。對于防爆合格證書編號帶有后綴“X”的產(chǎn)品應符合其有關文件規(guī)定的安全使用特定條件。

1.2 防爆電氣設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設備安全運行的雜物和易燃物品，應指定化驗分析人員經(jīng)常檢測設備周圍爆炸性混合物的濃度。

1.3 設備運行時應具有良好的通風散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

1.4 設備運行時不應受外力損傷，應無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應正常，振動值不得超過規(guī)定。

1.5 運行中的電動機應檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量，檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。

1.6 檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。

1.7 檢查設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應密封可靠。不使用的線孔，應用適合于相關防爆型式的堵塞元件進行堵封。

1.8 檢查充入正壓外殼型電氣設備內(nèi)部的氣體，是否含有爆炸性物質(zhì)或其他有害物質(zhì)，氣量、氣壓應符合規(guī)定，氣流中不得含有火花、出氣口氣溫不得超過規(guī)定，微壓（壓力）繼電器應齊全完整，動作靈敏。

1.9 檢查油浸型電氣設備的油位應保持在油標線位置，油量不足時應及時補充，油溫不得超過規(guī)定，同時應檢查排氣裝置有無阻塞情況和油箱有無滲油漏油現(xiàn)象。

1.10 設備上的各種保護、閉鎖、檢測、報警、接地等裝置不得任意拆除，應保持其完整、靈敏和可靠性。

1.11 檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性，檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值，檢查燈具的光源功率和型號是否與燈具標志相符，燈具安裝位置是否與說明規(guī)定相符。

1.12 在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機外，其他各類防爆電機，不允許頻繁起動。

1.13 正壓外殼型防爆電氣設備通風或換氣的時間及保護功能須符合產(chǎn)品的使用說明書和警告牌上的規(guī)定要求。

1.14 電氣設備運行中發(fā)生下列情況時，操作人員可采取緊急措施并停機，通知專業(yè)人員進行檢查和處理：

a) 負載電流突然超過規(guī)定值時或確認斷相運行狀態(tài)；

b) 電動機或開關突然出現(xiàn)高溫或冒煙時；

c) 電動機或其他設備因部件松動發(fā)生摩擦，產(chǎn)生響聲或冒火星；

d) 機械負載出現(xiàn)嚴重故障或危及電氣安全。

1.15 為使粉塵危險場所用電氣設備的點燃危險減到最小，應檢查原設計條件（粉塵類型、粉塵層的最大厚度等）是否發(fā)生變化。

1.16 移動式（手提式、便攜式和可移動式）電氣設備特別易于受損或誤用，因此檢查的時間間隔可根據(jù)實際需要縮短。移動式電氣設備至少每12 個月進行一次一般檢查，經(jīng)常打開的外殼（例如電池蓋）應進行詳細檢查。此外。這類設備在使用前應進行目視檢查，以保證該設備無明顯損傷。

1.17 連續(xù)監(jiān)督應由企業(yè)的專業(yè)人員按要求進行，并作好相應的檢查記錄，發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象應及時處理。

2 定期檢查

2.1 定期檢查所示進行相應的目視檢查或一般檢查。

2.2 定期檢查需要進一步的詳細檢查。

2.3 檢查等級和定期檢查的時間間隔的確定應考慮設備型式、制造商指南、影響損壞程度的因素、使用的區(qū)域和以前的檢查結(jié)果。在確定類似設備、裝置和環(huán)境的檢查等級和時間間隔時，應該利用這些經(jīng)驗確定檢查方案。

注：造成設備劣化的主要因素包括：易受腐蝕、暴露在化學制品或溶劑中，可能堆積粉塵或灰塵、可能進水、暴露在過高環(huán)境溫度中、機械損壞的危險、受到激烈的振動、工作人員的培訓和經(jīng)驗、未經(jīng)批準的修改或調(diào)整、不適當?shù)木S護，例如：未按制造商的建議進行維護。

2.4 初始、定期和連續(xù)監(jiān)督的所有結(jié)果應記錄并保存2 年。

3檢查程序

3.1 凡是具有爆炸性危險場所的新建、改建、擴建的生產(chǎn)、儲存裝置和設施，都須使用電氣防爆安全設施。

3.2 檢查工作包括技術文件審查和實地檢查兩項內(nèi)容。

3.3 技術文件審查須送下列資料：

a) 爆炸危險區(qū)域劃分圖；

b) 相應危險區(qū)域內(nèi)的爆炸性危險物質(zhì)的名稱及其安全數(shù)據(jù)表（MSDS）；

c) 在用防爆電氣產(chǎn)品清單，包括安裝區(qū)域和位號等信息；

d) 各防爆電氣產(chǎn)品防爆合格證復印件（防爆檢驗機關頒發(fā)）；

e) 有關防爆電氣設備特殊使用條件的說明性文件；

f) 本質(zhì)安全系統(tǒng)描述性技術文件；

g) 有關安裝質(zhì)量的相關資料（安裝公司提供）。

3.4 檢查后應編制檢查報告。

3.5 當裝置或設施局部更改時，應重新檢查。當裝置或設施檢查不合格時，企業(yè)應立即整改，整改合格后報檢查機構(gòu)復查。